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PE聚乙烯管常见故障及解决方法:

   PE聚乙烯管在生产过程中如果不注意就会出现一些质量方面的问题，通常这些问题一般是由于设备或原料出现问题所致。下面就是常见的故障及出现这些故障的解决方法。

　　一、管材表面出现波纹。

　　原因：1、冷却不充分 2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

　　解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

　　二、表面麻点（主要是内壁）

　　原因：1、原料中含有杂质 2、口摸与芯摸间内壁清理不干净 3、局部温度过高，

　　导致老化。解决方法：1、检查原料 2、清理干净或过渡一段时间 3、检查温度传感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、气泡 2、定径套水量不均。

　　解决方法：1、原料烘干2、调整水量或更换定径套

PE给水管安装的时候需要开挖管槽，开挖以直线为宜。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度以方便安装对接为宜。PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。管道配件应逐层整齐地堆放，以确保它们不会塌陷并且易于拿取和管理。

　　安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。

PE给水管的焊接步骤：

1.PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

2.PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

3.PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨,直至露出金属光。

4.钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

耐老化，使用寿命长：含有均匀分布碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损坏。

可绕行好：HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。

PE管适用于温度不超过40℃，公称压力在1.6MPa以下，一般用途的压力输水以及饮用水的输送。主要有市政埋地供水，建筑给(排)水，农田灌溉，水景工程等。